Recocido -
El recocido es un proceso que suaviza el metal, causando cambios en su fuerza y dureza. El proceso se realiza por calentamiento y mantenimiento a una temperatura adecuada, seguido de un enfriamiento controlado. La atmósfera adecuada es la clave para un proceso de recocido reproducible exitoso. Por lo tanto, si usted recoce los metales ferrosos y no ferrosos, nuestros sistemas basados en Nitrógeno/Hidrógeno pueden mejorar la calidad de sus resultados.
Soldadura -
La soldadura es un proceso de unión que calienta un metal de relleno a su temperatura de fluido y se distribuye uniformemente entre dos piezas unidas por acción capilar. El metal de relleno fundido se une al metal base para formar una fuerte unión sellada. El óxido en las bisagras puede obstaculizar el proceso. Es por eso que proporcionamos una atmósfera reducida de Hidrógeno y Nitrógeno para minimizar la formación de óxido y reducir el existente, lo que resultará en uniones de alta calidad.
Carburación -
La carburación es un proceso de endurecimiento de la caja en el cual el carbono se difunde en una capa superficial sobre la pieza de acero a una temperatura lo suficientemente alta como para cambiar la estructura de grano de acero a un estado austenítico, lo que le permite absorber carbono. El resultado es una capa superficial resistente al desgaste, lo que hace que la carburación sea el proceso ideal en la producción de metales fuertes y seguros.
El control del proceso de carburación se mide con las especificaciones de la industria, lo que permite un control de procesos congruente, lote por lote, además nuestra tecnología también optimiza sus recursos. En ciertos casos, podemos alterar la atmósfera, acelerando la velocidad de carburación e incrementando la eficiencia. Nuestro proceso de carburación suspendida elimina la necesidad de hornos de empuje para vaciar durante las interrupciones de los fines de semana, lo que resulta en retrasos mínimos y una mayor productividad.
Sellado hermético -
Los sellados herméticos se utilizan en una variedad de aplicaciones en la industria de fabricación de metal. Al proporcionar un vacío o sello a prueba de fugas, pueden proteger a los componentes de la suciedad y el polvo, y trabajar para aislar y canalizar la electricidad. El Nitrógeno e Hidrógeno de Linde proporcionan la atmósfera adecuada para este proceso al prevenir la oxidación del metal y asegurar la unión entre el vidrio, cerámica y piezas de metal.
Endurecimiento neutral -
El endurecimiento neutral y el templado producen fuerza y dureza en las piezas que serán sometidas a grandes esfuerzos. La fuerza y dureza se pueden ajustar a diferentes niveles eligiendo diferentes temperaturas. La tecnología con Nitrógeno y Metanol de Linde combinada con un sistema preciso para el control de la atmósfera, proporcionan las condiciones ideales para un mejor control y repetibilidad.
Sinterizado -
El sinterizado es un proceso que utiliza metal comprimido o polvos cerámicos para tomar diversas formas. El uso de atmósferas basadas en Nitrógeno e Hidrógeno proporcionan un rendimiento consistente para su operación de sinterizado. Nuestras atmósferas pasan los lubricantes rápidamente desde el horno y a la vez protegen las piezas sinterizadas de la oxidación y la descarburización. ¿Cuál es el resultado? Las piezas terminadas lucen más brillantes y limpias, la formación de hollín y oxidación se eliminan prácticamente. El tamaño y la dureza se pueden reproducir una y otra vez, y la producción puede aumentar rápidamente, con menos interrupciones en los procesos y menos tiempo muerto en el horno.